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主軸台移動形
Sliding Headstock type |
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| ■抜群の同時加工性能 |
| ●2スピンドル3刃物台の機械構造。 |
シンコムMシリーズのくし刃刃物台とタレット刃物台という独創的な機械構造に背面加工専用の刃物台を新たに設置。
正面加工でタレットを使用しての穴明加工や2次加工が行われていても背面加工を同時に進行できます。
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| ●全13軸フルサーボシステム |
従来は油圧で位置決めしていたタレット動作も含めて機械本体全13軸のフルサーボシステム。
拡張多軸多系統混合制御システムにより無駄時間無く、しかも各動作間の同期性を確実に保ちながら制御します。
サイクルタイムを大巾に削減します。
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| ■あらゆる加工に柔軟に対応 |
| ●豊富なツーリング |
タレットのツール取り付け面は10ステーション。
さらに中間割り出し機能により20本以上のツールの取り付けが可能です。
穴明、タップ、エンドミルなどの標準的な2次加工ホルダーの他、可変傾斜ホルダーやコンビ穴明ホルダーなど多彩なホルダーで特殊な加工にも柔軟に対応します。
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| ●充実した加工機能 |
| 標準で主軸のC軸機能を準備している他、背面1°割出し、背面C軸、同期タップ(主軸、背面主軸、各工具主軸対応)、ミーリング補間、差速回転工具機能、ホブ機能、ポリゴン機能など数多くの機能を用意しています。 |
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| ■機能拡充 |
| ●高速、低騒音主軸 |
| 主軸、背面主軸ともビルトインモーターの採用により、高速でしかも工場環境に優しい低騒音を実現しました。 |
| ●段取り機能もさらに充実 |
チャック力自動調整機能、ガイドブッシュ自動調整機能などの段取り自動化機能に加え、新たに自動ツールセット機能を開発。
(オプション)くし刃刃物台のバイトのセット作業が簡単に行えます。 |
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| ■主な標準付属装置 |
| ・同期型ロータリーガイドブッシュ装置 |
・切削油装置(レベル検知付) |
| ・ロータリーガイドブッシュ駆動装置 |
・潤滑油装置(レベル検知付) |
| ・工具主軸駆動装置 |
・ドアスイッチ |
| ・背面主軸装置 |
・自動消火装置 |
| ・主軸チャック装置 |
・アルカートネット |
| ・背面主軸チャック装置 |
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| ・ワークセパレータ(タレット装着型) |
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| ■標準NC機能 |
| ・NC装置 Mシリーズ専用NC装置 |
・主軸C軸機能 |
| ・表示装置 14インチカラー液晶 |
・主軸変動検知機能 |
| ・運転準備機能 |
・背面主軸変動検知機能 |
| ・プログラム実機チェック機能 |
・刃先R補正 |
| ・立体型干渉チェック機能 |
・プログラムワークエリア20m相当 |
| ・コーナ面取り／コーナR機能 |
プログラム記憶容量40m相当 |
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| ■特別付加NC機能 |
| ・背面主軸1°割出し機能 |
・ユーザーマクロ |
| ・背面主軸C軸機能 |
・同期タップ機能 |
| ・背面主軸周速一定機能 |
・穴明用固定サイクル |
| ・背面主軸チェーシング機能 |
・差速回転工具機能 |
| ・工具寿命管理機能I |
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| ■特別付属装置 |
| ・固定型ガイドブッシュ装置 |
・シグナルタワー |
| ・製品機外取出装置 |
・自動ツールセット装置 |
| ・長物装置 |
・自動計測装置 |
| ・棒材供給装置 |
・アルカートプロ |
| ・突切バイト折れ検出装置 |
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| ・パトライト |
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